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您的位置:網(wǎng)站首頁 > 技術(shù)文章 > SYP-8143B自動紫膠軟化點測定儀操作使用方法 核心儀器:SYP-8143B 自動紫膠軟化點測定儀(含 304 不銹鋼壓模、鋼球定位器、磁力攪拌器),確認(rèn)儀器電壓適配 220±10% VAC/50Hz,加熱管功率 800W 正常。
輔助器具:80 目標(biāo)準(zhǔn)篩(孔徑 0.2mm)、分析天平(精度 0.01g)、50mL 燒杯(直徑 85mm,高 127mm)、白瓷研缽、新煮沸冷卻的蒸餾水(符合 GB/T 6682-1992 三級水要求)。
鋼球校驗:直徑 9.5mm,質(zhì)量 3.45g~3.55g,無變形、銹蝕,定位器需清潔無殘留。
取樣:按產(chǎn)品批量分檔抽樣(批量≤50 件抽 3 件,51-100 件抽 5 件),每件取等量樣品混合均勻。
粉碎過篩:將混合樣品放入研缽研磨,通過 80 目標(biāo)準(zhǔn)篩,篩余部分需重新研磨至全部通過,避免粗顆粒影響測定。
樣品稱量:用分析天平稱取篩后樣品 1.2g±0.01g,平行稱取兩份,分別用于兩組平行試驗。
壓模預(yù)處理:若室溫低于 20℃,將壓模的環(huán)架(環(huán) C)置于 20~25℃干燥箱中保溫 10min,避免樣品冷卻過快結(jié)塊。
裝樣壓制:
在壓模底板(D)上放置環(huán)架(C),套上圓筒(B),將稱量好的樣品均勻倒入圓筒內(nèi),避免產(chǎn)生氣泡。
插入活塞(A),將壓模置于臺鉗或加壓設(shè)備上緩慢加壓,保持壓力穩(wěn)定 5min,確保樣品密實均勻。
脫模:放松加壓設(shè)備,取下活塞和圓筒,取出填充樣品的環(huán)架,輕輕清理環(huán)架邊緣多余樣品,確保樣品表面平整,兩組試樣分別標(biāo)記。
加液:向儀器配套燒杯中注入新煮沸并冷卻至室溫的蒸餾水,液面高度需滿足環(huán)架上端至水面距離為 50mm,避免水量不足或溢出。
放置試樣:將兩組制備好的樣品環(huán)架分別放入儀器環(huán)架套孔中,確保環(huán)架垂直無傾斜,樣品表面水平。
鋼球與溫度計安裝:
將鋼球通過定位器置于每個樣品表面中間,確保鋼球與樣品接觸良好。
插入 100℃水銀溫度計(或儀器內(nèi)置溫度傳感器),水銀球需與環(huán)架保持同一高度,且不接觸樣品和燒杯壁。
啟動預(yù)熱:打開儀器電源,通過液晶觸摸屏設(shè)置參數(shù):攪拌速度調(diào)至中等(確保水溫均勻),升溫模式選擇 “國標(biāo)模式",儀器自動預(yù)設(shè)升溫斜率(啟動 3min 后穩(wěn)定在 5.0±0.5℃/min)。
恒溫平衡:啟動攪拌功能,待水溫穩(wěn)定在 35℃±1℃時,保持該溫度 15min,使樣品與水浴溫度充分平衡(國標(biāo)強(qiáng)制要求平衡時間)。
啟動升溫:點擊儀器 “開始測定" 鍵,儀器自動啟動加熱程序,前 3min 為預(yù)熱升溫階段,之后進(jìn)入恒速升溫階段(5.0±0.5℃/min)。
過程監(jiān)控:測定期間保持?jǐn)嚢璩掷m(xù)運(yùn)行,觀察樣品軟化情況,儀器通過內(nèi)置傳感器自動檢測鋼球下沉狀態(tài),無需人工干預(yù)。
結(jié)果記錄:當(dāng)鋼球全下沉觸及壓模底板時,儀器自動記錄當(dāng)前溫度,兩組試樣分別顯示測定值,儀器可存儲 200 組數(shù)據(jù),支持即時查看或 U 盤導(dǎo)出。
平行樣差值校驗:兩組平行試驗結(jié)果的決對差值需≤1℃,若差值超過 1℃,需重新制備樣品進(jìn)行復(fù)測。
結(jié)果計算:取兩組有效數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為最終軟化點測定結(jié)果,結(jié)果保留一位小數(shù)(如 78.5℃)。
報告說明:在檢測報告中注明 “本結(jié)果為紫膠混合物的平均軟化點,依據(jù) GB/T 8143-2008 標(biāo)準(zhǔn)測定"。
日常清潔:試驗結(jié)束后,立即關(guān)閉電源,待水溫冷卻至室溫后,倒掉蒸餾水,用軟布擦拭燒杯、環(huán)架、鋼球等部件,避免樣品殘留結(jié)塊,壓模需拆卸清洗后晾干存放。
精度校準(zhǔn):每季度需校準(zhǔn)儀器升溫速率(通過標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)驗證)和溫度傳感器,確保升溫斜率誤差≤±0.5℃/min,溫度測量誤差≤±0.1℃。
異常處理:
若升溫速率過快或過慢,檢查加熱管是否結(jié)垢,必要時進(jìn)行除垢處理;
若鋼球下沉檢測不靈敏,清潔定位器和傳感器探頭,確保無雜質(zhì)遮擋;
平行樣差值超標(biāo)時,排查樣品制備是否均勻、壓模是否密封良好。
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