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SYD-0661潤滑脂寬溫度范圍蒸發(fā)損失測定器的操作流程

發(fā)布時間: 2026-01-15  點擊次數(shù): 47次

                 SYD-0661潤滑脂寬溫度范圍蒸發(fā)損失測定器的操作流程

一、 實驗原理與目的

本方法用于測定潤滑脂在99℃至149℃寬溫度范圍內(nèi)的蒸發(fā)損失。其原理是將一定量的潤滑脂試樣盛放在蒸發(fā)器皿中,置于專門的蒸發(fā)浴內(nèi),在規(guī)定的溫度(如100℃、120℃、150℃等)和壓力(常壓或減壓)條件下加熱一定時間(通常為22小時)。通過加熱前后試樣質(zhì)量的變化,計算其蒸發(fā)損失的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以評估潤滑脂在高溫下的揮發(fā)性。

二、 安全警告與準(zhǔn)備工作

  1. 個人防護:實驗前必須穿戴好隔熱手套、護目鏡、實驗服。

  2. 工作環(huán)境:確保實驗室通風(fēng)良好,避免吸入加熱過程中可能產(chǎn)生的煙氣。

  3. 設(shè)備檢查

    • 檢查蒸發(fā)浴(鋁浴或油浴)的加熱器、溫控系統(tǒng)、攪拌器是否正常工作。

    • 檢查真空泵(若進行減壓試驗)和壓力控制系統(tǒng)是否正常,管路連接是否緊密,無泄漏。

    • 檢查溫度計或熱電偶已校準(zhǔn),并在有效期內(nèi)。

    • 確保儀器接地良好,電氣部分無裸露。

  4. 試樣準(zhǔn)備:將潤滑脂樣品混合均勻,避免帶入氣泡。

三、 儀器與材料

  1. SYD-0661蒸發(fā)損失測定器主機(包含鋁浴/油浴、加熱控溫單元、攪拌器)

  2. 真空系統(tǒng)(真空泵、壓力表/真空計、干燥塔、緩沖瓶)

  3. 蒸發(fā)皿(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,如SH/T 0661中規(guī)定的Φ50×18mm鋁皿)

  4. 分析天平(精度0.1mg)

  5. 烘箱、干燥器、計時器

  6. 溫度計(經(jīng)校準(zhǔn),范圍覆蓋試驗溫度)

  7. 刮刀、樣品瓶等輔助工具

四、 標(biāo)準(zhǔn)操作步驟

一步:蒸發(fā)皿的準(zhǔn)備與稱量

  1. 將清潔干燥的蒸發(fā)皿放入烘箱中,在105±2℃下至少干燥1小時。

  2. 取出蒸發(fā)皿,放入干燥器中冷卻至室溫(約30分鐘)。

  3. 用分析天平精確稱量干燥冷卻后的空蒸發(fā)皿質(zhì)量,記為 m? (精確至0.1mg)。

第二步:試樣裝填與稱量

  1. 用刮刀將約1.0g(精確至0.1mg)混合均勻的潤滑脂試樣裝入已稱重的蒸發(fā)皿中。

  2. 小心操作,避免試樣沾到皿壁外。

  3. 將裝有試樣的蒸發(fā)皿再次用分析天平稱量,總質(zhì)量記為 m?。

  4. 計算初始試樣質(zhì)量m? = m? - m?。

第三步:儀器設(shè)置與預(yù)熱

  1. 向蒸發(fā)浴中加入適量的導(dǎo)熱介質(zhì)(硅油或規(guī)定的金屬屑),液面應(yīng)能全浸沒蒸發(fā)皿的側(cè)壁。

  2. 打開電源,設(shè)置蒸發(fā)浴溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗溫度(例如:100℃, 120℃, 150℃等)。

  3. 啟動攪拌器,使浴溫均勻。將浴溫預(yù)熱并穩(wěn)定在設(shè)定溫度±0.5℃范圍內(nèi)。

第四步:安裝試樣并開始試驗

  1. 當(dāng)浴溫穩(wěn)定后,打開浴蓋。

  2. 迅速將已稱重的試樣蒸發(fā)皿放入浴中預(yù)留的孔位。每個孔位最多放置一個試樣。

  3. 立即蓋上浴蓋,并開始計時。標(biāo)準(zhǔn)加熱時間為 22±0.1小時

  4. (如為減壓試驗):關(guān)閉浴蓋上的通氣閥,啟動真空泵,將系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)并穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力(如133Pa或1.33kPa)。

第五步:試驗過程監(jiān)控

  1. 在整個22小時加熱期間,需監(jiān)控并記錄浴溫,確保其始終保持在設(shè)定溫度的±0.5℃以內(nèi)。

  2. 監(jiān)控系統(tǒng)壓力(減壓試驗時),保持穩(wěn)定。

  3. 注意觀察儀器運行狀態(tài),有無異常聲響或煙霧。

第六步:結(jié)束試驗與后處理

  1. 22小時結(jié)束后,(如為減壓試驗) 先緩慢打開通氣閥使系統(tǒng)恢復(fù)常壓,再關(guān)閉真空泵。

  2. 佩戴好隔熱手套,打開浴蓋,用坩堝鉗迅速取出蒸發(fā)皿。

  3. 將取出的熱蒸發(fā)皿立即放入干燥器中,冷卻至室溫(約1小時)。

第七步:最終稱量與計算

  1. 將冷卻至室溫的蒸發(fā)皿(連同剩余試樣)用分析天平精確稱量,質(zhì)量記為 m?。

  2. 計算蒸發(fā)損失質(zhì)量分?jǐn)?shù) X (%),按下式計算:
    X = [(m? - m?) / (m? - m?)] × 100 = [(m? - m?) / m?] × 100

    • m?:空皿質(zhì)量 (g)

    • m?:皿+試樣初始質(zhì)量 (g)

    • m?:加熱后皿+試樣最終質(zhì)量 (g)

    • m?:試樣初始質(zhì)量 (g)

五、 結(jié)果報告與精密度

  1. 報告蒸發(fā)損失的質(zhì)量分?jǐn)?shù) X,精確至0.1%。

  2. 注明試驗條件:溫度、壓力(常壓或減壓值)、時間

  3. 按照SH/T 0661標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的精密度要求判斷結(jié)果的可靠性:

    • 重復(fù)性(r):同一操作者,使用同一儀器,對同一試樣進行兩次測定結(jié)果之差,不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的值(例如:平均值的5%)。

    • 再現(xiàn)性(R):不同操作者,在不同實驗室,對同一試樣所得兩個單一、獨立結(jié)果之差,不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的值。

六、 結(jié)束工作

  1. 關(guān)閉儀器電源,拔下插頭。

  2. 待浴溫降至安全溫度后,清潔浴槽和蒸發(fā)皿。

  3. 清理實驗臺,填寫儀器使用記錄。

七、 關(guān)鍵注意事項

  • 溫度控制是核心:浴溫的精確性和穩(wěn)定性直接影響結(jié)果準(zhǔn)確性。

  • 稱量準(zhǔn)確性:所有稱量步驟必須使用精度足夠的天平,并快速操作,防止吸潮。

  • 操作一致性:裝樣、取樣的速度要快,減少熱量散失或環(huán)境對試樣的影響。

  • 安全性能:          高溫和真空操作存在風(fēng)險,必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。

  • 標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先:本流程基于SH/T 0661-1998制定,實際操作中如有疑問,應(yīng)以新有效版本的國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)原文為準(zhǔn)。


流程圖概要:

準(zhǔn)備皿具 → 稱量空皿 (m?) → 裝樣 → 稱量總重 (m?) → 儀器預(yù)熱穩(wěn)溫    ↓開始計時 → 放入試樣 → 設(shè)定溫度/壓力    ↓監(jiān)控 (22h) → 結(jié)束加熱 → 取出試樣 → 冷卻    ↓稱量最終重 (m?) → 計算損失 → 清潔整理 → 報告結(jié)果



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